H13-热作模具钢材料H13-热作模具钢材料---化学成分%： 　　C0.32~0.45， 　　Si0.80~1.20， 　　Mn0.20~0.50， 　　Cr4.75~5.50， 　　Mo1.10~1.75， 　　V0.80~1.20， 　　p小于等于0.030， 　　S小于等于0.030； 　　热处理：（交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）），淬火：790度 -15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛） -6度加热，保温5~15min空冷，550度 -6度回火；退火、热加工； 　　特性及用途：系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。期性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。碳：美国AISI H13，UNS T20813，ASTM（新版）的H13和FED QQ-T-570的H13钢的含碳量都规定为（0.32~0.45）%，是所有H13钢中含碳量范围宽的。德国X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量为（0.37~0.43）%，含碳量范围较窄，德国DIN17350中还有X38CrMoV5-1的含碳量为（0.36~0.42）%。日本SKD 61的含碳量为（0.32~0.42）%。我国GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量为（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，分别与SKD61和AISI H13相同。含5%Cr的H13钢应具有高的韧度，故其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相图上,H13钢的位置在奥氏体A和（A M3C M7C3）三相区的交界位置处较好。相应的含C量约0.4%。图上还标出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2钢以作比较。另外重要的是,保持相对较低的含C量是使钢的Ms点取于相对较高的温度水平(H13钢的Ms一般资料介绍为340℃左右)，使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余A和残留均匀分布的合金C化物组织，并经回火后获得均匀的回火马氏体组织。避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或变形。这些少量残余奥氏体在淬火以后的两次或三次回火过程中应予以转变完全。这儿顺便指出，H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条M 少量片状M 少量残余A。经回火后在板条状M上析出的很细的合金碳化物，国内学者也作了一定工作。 欢迎广大朋友来电咨询：021-37786255唐剑友 13816458588唐先生