STAVAX ESR德国模具钢 品牌：乌德霍姆 产地：瑞典 规格： 详细介绍： 瑞典乌德霍姆高品质超镜面塑料模具钢 STAVAX ESR模具钢是UDDEHOLM钢厂研发生产的高品质耐腐蚀、耐磨损、超镜面塑料模具钢，采用了电渣重熔（ESR）工艺，STAVAX ESR具有耐蚀、耐磨及良好的加工性能，可以获得很好的抛光表面质量，制作的模具可长期保持其加工表面质量, 降低了模具维护成本。 STAVAX ESR是UDDEHOLM钢厂不锈钢概念的钢种之一。不锈钢概念是为了适应快速变化的塑料模具产业研发并不断扩充的不锈钢系列。众所周知的问题：模具锈蚀，表面需要反复抛光，不得不重新钻削冷却水道，部件锈合。单独或配套选用合适的不锈钢种，可生产不同应用领域中的量模具，尽量减少上述问题的发生。 STAVAX ESR的技术资料（包括STAVAX ESR的特性、化学成分、应用实例、物理性能、抗拉强度、耐腐蚀性能、热处理工艺、淬火回火温度控制、尺寸变化、淬火介质、机械加工参数选择、电火花加工、焊接工艺、焊条选择、抛光工艺流程及光蚀刻花等技术参数） ㈠、特性及优势 ⒈STAVAX ESR为不锈模具钢，其具备以下的特性： 优良的耐腐蚀性；优异的抛光性；优良的耐磨性能；良好的机加工性能；热处理尺寸稳定性。 ⒉综合上述优点，使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性，在塑胶模具中如下使用优势： ⑴低的维护成本 模具经过长期服役后，型腔表面仍然维持原始状态。模具在潮湿的环境下存放或使用时，不需要特别的保护. ⒉低的生产成本 由于模具冷却水水道较少受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具整个服役周期中均保持稳定，确保了模具始终如一的循环时间。 上述优势结合STAVAX ESR的高耐磨性，提供低维护成本和高寿命的模具，达到的经济效益。 ㈡、STAVAX ESR的化学成分(%) 化学成分(%) C Si Mn Cr V 0.38 0.90 0.50 13.60 0.30 标准对照 AISI 420 modified，WNr. 1.2083 ESR，JIS SUS 420J2 出厂状态 软性退火至硬度200HB ㈢、STAVAX ESR的应用实例 STAVAX ESR被推荐用于所有的模具，其特性更适合以下特殊使用需求： ⒈耐腐蚀/锈蚀 对有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注塑原料或必须在潮湿的环境下工作存放的模具。 ⒉耐磨损 注塑磨损性较大或有添加物的注塑原料（包含热固性注塑模具）。STAVAX ESR推荐使用在长寿命模具如一次性餐刀具、容器等。 ⒊高表面质量产品 ⑴、STAVAX ESR是极高抛光要求的镜面模具的选择。 ⑵、生产光学产品，如照相机、太阳眼镜镜片、医疗器械例如注射器和分析药瓶等。 ⑶、STAVAX ESR特别适合制作卫生安全要求高的模具例如丙烯腈-苯乙烯共聚物制作透明塑料啤酒杯。 (图)STAVAX ESR制作的瓶胚模 ⑷、由于提供了“清洁空间”环境，模具无锈蚀，STAVAX ESR成为医疗产业的满意之选，拥有优良抛光性能的净钢种赋予医疗产品完美的表面质量。 ⑸、聚碳酸酯制的摩托车安全头盔镜片初采用AISI 420制模，后由于高抛光要求改为STAVAX ESR。 (图)STAVAX ESR制作的摩托车安全头盔镜片模具 ⑹、推荐的使用硬度： 模具种类 推荐硬度HRC 热塑性塑料注塑模 45-52 热固性塑料注塑模 45-52 压缩/转移模 50-52 PVC,PET等吹塑模 45-52 挤塑模,拉伸模 45-52 ㈣、STAVAX ESR的性能 ⒈物理性能：淬火回火至 50 HRC 温度 20℃ 200℃ 400℃ 密度 kg/m3 7800 7750 7700 弹性模量MPa 200000 190000 180000 热膨胀系数/℃从20℃ - 11.0×10-6 11.4×10-6 热传导率W/m℃ 19 20 24 比热J/kg℃ 460 - - 注：以上参数仅供参考，其中热传导系数测量十分困难，离散度高达±15%。 ⒉抗拉强度 下表抗拉强度为近似值.所有样品均沿轧制方向从直径25mm的圆棒上取样.淬火温度为 1025 ±10℃，油淬，按所需硬度进行回火。 硬度 50HRC 45HRC 抗拉强度, Rm 1780 MPa 1420 MPa ⒊耐蚀性能 ⑴、STAVAX ESR能抵抗水、水蒸气，弱有机酸，稀释的硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀。 ⑵、STAVAX ESR制成的模具，在潮湿的环境中服役，存放或成形腐蚀性的塑胶原料，均不会生锈或被污染。 注：在模具存放中无需使用特殊的保护剂。由于很多保护剂本身是氯基的，可能会破坏模具表面的钝化膜导致点蚀。模具在存放前必须进行彻底的清洁和干燥。 ⑶、STAVAX ESR在低温回火及抛光至镜面状态的时候，特别能显示出优良的耐腐蚀性。 (图)回火温度对抗腐蚀性能的影响 ㈤、STAVAX ESR的热处理工艺流程 ⒈软化退火 在保护状态下，加热至890℃均温后，于炉中以每小时20℃冷却至850℃，再以每小时10℃冷却至700℃接着再置于空气中冷却。 ⒉去应力退火 粗加工后，必须加热至650℃均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。 ⒊淬火 预热温度6 0 0 – 8 5 0℃。奥氏体化温度：1020-1050℃，通常采用1020-1030℃。 温度℃ 保温时间 退火前硬度 1020 30分钟 56±2HRC 1050 30分钟 57±2HRC 保温时间=当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后开始计时； 在奥氏体化过程中要加以保护避免脱碳及氧化发生。