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HCM系列（改进型）节能木材烘干设备介绍
节能一、 燃烧：HCM系列（改进型）木材烘干设备，以燃烧式热风炉为加热装置，本炉具有的清洁燃烧装置，可使燃料燃烧、燃尽，可将燃烧残余的可燃气体（黑烟）经二次燃烧装置达到彻底燃烧，黑烟本身是一种可燃气体占热能30%的比例，达到完全燃烧仅此一项可节省燃耗30%左右。
节能二、热交换：热风炉本质的问题就是换热，面积越大换热效率越高、节能效果就越好，我们通过换热系统的多项突破性改进，换热面积是燃烧面积的55-60倍，提高换热效率20%-25%以上降低了烟气排放温度，整体换热效率在85%以上、节省燃耗30%-40%以上。
使用寿命：换热器在换热过程均采用高温烟气辐射受热，打破了直烧换热器使用寿命短的弊端。关键部位均采用高铝耐火涂层保护，即使处于高温热熔状态，也不会出现脱落或受损，从而极大的延长了热交换器的使用寿命，平均使用寿命8-10以上。
工作原理：
1、本设备热介质为净热风加饱和蒸汽混合气体，木材在干燥时达到内外湿度一致，避免干燥缺陷的发生。
2、广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木制品出口业务的厂家，适合各类树种的木材干燥。
3、设备运转时，燃料在炉膛内燃烧产生热能，被热交换器充分吸收在鼓风机的作用下转换为180°C清洁热风，热风通过风机、管道进入烘干室对木材进行干燥处理。同时独立的蒸汽发生装置可产生做够的常压蒸汽，根据干燥工艺要求，适时将蒸汽送入烘干室内，对木材进行喷蒸调湿处理，饱和湿蒸汽可在短时间内使木材表层湿度和内部湿度趋于一致消除表面硬化的同时使木材热透。通过温度梯度的作用下使木材内部水分缓缓流出，从而达到木材内外同时干燥的目的。
4、对坚实、厚重的硬质木材，可采用间断加热工艺。配合干燥工艺要求有效解决了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使木材成品率大大提高。
5、设备配有余热回收系统，从而大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至15%以下，经过6-8小时的高温处理，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响。为企业提高了经济效益，也是目前木材干燥行业实惠、实用型的设备之一。
6、本设备具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，无缺陷出材率高，可按照要求设计一炉两间窑体轮流烘干。
