性能及应用： 　　合金结构钢------38CrMoAL 产品简介：38CrMoAL（GB/T3077-1999）ω/％ 性能及应用： 调质型塑料模具钢。在渗氮之前应进行调质处理，以获得回火索氏体组织，具有良好的综合力学性能。调质处理回火稳定一般高于渗氮稳定，渗氮前应尽量小西湖机械加工过程中产生的内应力以稳定零件尺寸，消除应力的温度均应低于回火温度，保温时间要长一些，载缓慢冷却到室温。断面尺寸较大的零件不宜使用正火，工模具钢必须采用淬火、回火，不得以退火作为终热处理工序。氮化或者软氮化后表面获得很高的表面硬度（小硬度为800HV），以提高耐磨性。38CrMoAl是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度较快，可以得到较深的氮化层深度，但氮化层的脆性相对较大，因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮（建议采用Cr-Mo-V等类氮化钢）用途： 用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用；广泛应用于塑料成型模 　　38CrMo合金钢,强度大,与40Cr,42CrMo相似.一般用途:轴,杆强度高要求的 化学成分: 　　硅 Si：0.20～0.45 　　锰 Mn：0.30～0.60 　　硫 S ：允许残余含量≤0.035 　　磷 P ：允许残余含量≤0.035 　　铬 Cr：1.35～1.65 　　铝 Al：0.70～1.10 　　镍 Ni：允许残余含量≤0.030 　　铜 Cu：允许残余含量≤0.030 　　钼 Mo：0.15～0.25 力学性能： 　　抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100) 　　屈服强度 σs (MPa)：≥835　　伸长率 δ5 (％)：≥14 　　断面收缩率 ψ (％)：≥50 　　冲击功 Akv (J)：≥71 　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥88(9) 　　硬度 ：≤229HB 　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm 热处理规范： 　　淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。 　　交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明